Elemente comune de testare și standarde de parametri pentruFolie de protecție a vopselei TPU (PPF)Produse și cum să vă asigurați că aceste articole sunt acceptate în timpul producției
Introducere
Folia de protecție a vopselei TPU (PPF) este o folie transparentă de înaltă performanță aplicată pe suprafețele vopsite în automobile pentru a proteja împotriva ciobirilor, zgârieturilor, ploilor acide, razelor UV și a altor deteriorări. Un set strict de standarde de testare a calității și un sistem corespunzător de control al procesului de producție sunt esențiale pentru a asigura performanța excepțională și capacitățile de protecție de durată.
1. Elemente comune de testare și cerințe standard privind parametrii
Tabelul de mai jos rezumă elementele de testare de bază și standardele tipice ale parametrilor pe care le recomandă companiile de înaltă performanță.PPFprodusele ar trebui să îndeplinească.
| Categoria de testare | Element de testare | Unitate | Cerință standard (produs de înaltă calitate) | Standard de referință pentru teste |
|---|---|---|---|---|
| Proprietăți fizice de bază | Grosime | μm (mil) | Conform valorii nominale (de exemplu, 200, 250) ±10% | ASTM D374 |
| Duritate | Țărmul A | 85 – 95 | ASTM D2240 | |
| Rezistență la tracțiune | MPa | ≥ 25 | ASTM D412 | |
| Alungirea la rupere | % | ≥ 400 | ASTM D412 | |
| Rezistența la rupere | kN/m | ≥ 100 | ASTM D624 | |
| Proprietăți optice | Ceaţă | % | ≤ 1,5 | ASTM D1003 |
| Luciu (60°) | GU | ≥ 90 (Finisaj de vopsea original corespunzător) | ASTM D2457 | |
| Indicele de gălbuire (YI) | / | ≤ 1,5 (inițial), ΔYI < 3 după îmbătrânire | ASTM E313 | |
| Durabilitate și rezistență la intemperii | Îmbătrânire accelerată | — | > 3000 ore, fără îngălbenire, crăpare, decolorare, Retenție luciu ≥ 80% | SAE J2527, ASTM G155 |
| Rezistența la hidroliză | — | 7 zile la 70°C/95% umiditate relativă, degradarea proprietăților fizice < 15% | ISO 4611 | |
| Rezistență chimică | — | Nicio anomalie după contact de 24 de ore (de exemplu, lichid de frână, ulei de motor, acid, alcali) | SAE J1740 | |
| Proprietăți de suprafață și protecție | Rezistență la așchii de piatră | Grad | Cel mai înalt grad (de exemplu, gradul 5), fără expunere la vopsea, peliculă intactă | VDA 230-209 |
| Performanță de auto-vindecare | — | Zgârieturile fine se vindecă în 10-30 de secunde cu apă caldă la 40°C sau cu un pistol de aer cald. | Standard corporativ | |
| Aderența acoperirii | Grad | Gradul 0 (Fără îndepărtare în testul de tăiere transversală) | ASTM D3359 | |
| Proprietăți de siguranță și mediu | Valoare de ceață | % / mg | Reflectanță ≥ 90%, Gravimetrică ≤ 2 mg | DIN 75201, ISO 6452 |
| COV / Miros | — | Respectă standardele de calitate a aerului din interior (de exemplu, VW50180) | Standard corporativ / Standard OEM |
Interpretarea parametrilor cheie:
- Opazie ≤ 1,5%: Asigură că pelicula nu afectează aproape deloc claritatea originală și efectul vizual al vopselei după aplicare.
- Indice de îngălbenire ≤ 1,5: Asigură că pelicula în sine nu este gălbuie și are o excelentă capacitate anti-îngălbenire în cazul expunerii pe termen lung la UV.
- Valoare de aburire ≥ 90%: Aceasta este o linie roșie de siguranță, care împiedică pelicula să volatilizeze substanțele pe parbriz la temperaturi ridicate, ceea ce ar putea afecta siguranța la volan.
- Performanța de auto-vindecare: Un punct forte de vânzare alProduse PPF, bazându-se pe stratul său superior special.
2. Cum să vă asigurați că elementele de testare sunt aprobate în timpul producției
Calitatea produsului este integrată în procesul de fabricație, nu doar inspectată la final. Controlul fiecărei etape de producție este esențial pentru a asigura trecerea testelor menționate mai sus.
1. Controlul materiilor prime (controlul sursei)
- Selecție de pelete TPU:
- Trebuie utilizat TPU alifatic, care posedă în mod inerent o rezistență excelentă la UV și proprietăți anti-îngălbenire. Aceasta este baza pentru trecerea testelor de indice de îngălbenire și rezistență la intemperii.
- Selectați clase de TPU cu conținut scăzut de substanțe volatile și greutate moleculară mare. Acest lucru este esențial pentru trecerea testelor de indice de vaporizare și COV.
- Furnizorii trebuie să furnizeze un certificat de analiză (CoA) pentru fiecare lot, cu teste regulate autorizate de către terți.
- Materiale de acoperire și adezive:
- Formulele pentru acoperiri auto-reparatoare și acoperiri anti-pete trebuie să fie supuse unor teste stricte de îmbătrânire și performanță.
- Adezivii sensibili la presiune (PSA) trebuie să aibă o aderență inițială ridicată, o putere de fixare ridicată, rezistență la îmbătrânire și o îndepărtare ușoară pentru a asigura o îndepărtare perfectă după o utilizare pe termen lung.
2. Controlul procesului de producție (stabilitatea procesului)
- Proces de turnare prin coextrudare/suflare a peliculei:
- Controlați cu strictețe temperatura de procesare, viteza șurubului și viteza de răcire. Temperaturile excesiv de ridicate pot cauza degradarea TPU, ducând la îngălbenire și la substanțe volatile (afectând YI și indicele de cențare); temperaturile neuniforme cauzează variații ale grosimii peliculei și ale proprietăților optice.
- Mediul de producție trebuie să fie o cameră curată cu un nivel ridicat de curățenie. Orice praf poate cauza defecte de suprafață, afectând aspectul și aderența stratului de acoperire.
- Proces de acoperire:
- Controlați cu precizie tensiunea, viteza și temperatura cuptorului aparatului de acoperire pentru a asigura o acoperire uniformă și o întărire completă. Întărirea incompletă duce la o performanță redusă a acoperirii și la substanțe volatile reziduale.
- Procesul de întărire:
- Pelicula finită necesită o perioadă specificată de întărire într-un mediu cu temperatură și umiditate constante. Acest lucru permite lanțurilor moleculare și tensiunilor interne să se relaxeze complet, stabilizând performanța adezivului.
3. Inspecția calității online și offline (monitorizare în timp real)
- Inspecție online:
- Folosește instrumente de măsurare a grosimii online pentru a monitoriza uniformitatea grosimii peliculei în timp real.
- Folosește sisteme online de detectare a defectelor (camere CCD) pentru a captura defecte de suprafață precum geluri, zgârieturi și bule în timp real.
- Inspecție offline:
- Testare completă de laborator: Prelevați probe din fiecare lot de producție și efectuați teste complete conform elementelor de mai sus, generând un raport complet de inspecție a lotului.
- Inspecția primului articol și inspecția de patrulare: Prima rolă produsă la începutul fiecărei ture trebuie să fie supusă unor verificări cheie ale articolelor (de exemplu, grosimea, aspectul, proprietățile optice de bază) înainte de a putea continua producția de masă. Inspectorii de calitate trebuie să efectueze inspecții de patrulare regulate prin eșantionare în timpul producției.
4. Mediu și depozitare
- Toate materiile prime și produsele finite trebuie depozitate într-un depozit cu temperatură și umiditate constante pentru a evita absorbția umezelii (TPU este higroscopic) și temperaturile ridicate.
- Rolele de folie finite trebuie ambalate în vid folosind pungi de folie de aluminiu sau folie antistatică pentru a preveni contaminarea și oxidarea.
Concluzie
Compania de materiale noi Yantai Linghuaproduce un produs de înaltă performanță și extrem de fiabilFolie de protecție a vopselei TPU, este rezultatul combinării dintre materii prime avansate, procese de fabricație de precizie și control strict al calității.
- Standardele parametrilor reprezintă „fișa de notă” a produsului, definind poziția sa pe piață și valoarea pentru clienți.
- Controlul procesului de producție este „metodologia” și „linia de salvare” care asigură că acest „bilanț de note” rămâne în mod constant excelent.
Prin stabilirea unui sistem complet de asigurare a calității, de la „admisia materiei prime” până la „expedierea produsului finit”, susținut de echipamente și tehnologii avansate de testare, compania Yantai Linghua New Material poate produce stabil produse PPF care îndeplinesc sau chiar depășesc așteptările pieței, rămânând invincibilă în concurența acerbă de pe piață.
Data publicării: 29 noiembrie 2025