Adeziv TPU pe bază de solvent, viscozitate bună
despre TPU
TPU (poliuretanii termoplastici) creează puntea între cauciucuri și materiale plastice.Gama sa de proprietăți fizice permite ca TPU să fie folosit atât ca cauciuc dur, cât și ca termoplastic moale de inginerie.În plus, sunt ușor de procesat.
Ca materiale emergente de înaltă tehnologie și ecologice, TPU are multe proprietăți excelente, cum ar fi o gamă largă de duritate, rezistență mecanică ridicată, rezistență remarcabilă la frig, performanță bună de prelucrare, degradare ecologică, rezistență la ulei, rezistență la apă și rezistență la mucegai.
Aplicație
Aplicații: adezivi cu solvenți, folii adezive topite la cald, adezivi pentru încălțăminte.
Parametrii
| Proprietăți | Standard | Unitate | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| Densitate | ASTM D792 | g/cms | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| Duritate | ASTM D2240 | Shore A/D | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| Rezistență la tracțiune | ASTM D412 | MPa | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Elongaţie | ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| Vâscozitate (15% în MEK.25°C) | SO3219 | Cps | 2000+/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| MnimmAction | -- | °C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| Rata de cristalizare | -- | -- | Rapid | Rapid | Rapid | Rapid |
Valorile de mai sus sunt afișate ca valori tipice și nu trebuie folosite ca specificații.
Pachet
25KG/sac, 1000KG/palet sau 1500KG/palet, palet din plastic prelucrat
Manipulare și depozitare
1. Evitați să respirați vaporii și vaporii de procesare termică
2. Echipamentele mecanice de manipulare pot provoca formarea de praf.Evitați să respirați praful.
3. Utilizați tehnici adecvate de împământare atunci când manipulați acest produs pentru a evita încărcările electrostatice
4. Peleții de pe podea pot fi alunecoși și pot provoca căderi
Recomandări de depozitare: Pentru a menține calitatea produsului, depozitați produsul într-un loc răcoros și uscat.A se păstra într-un recipient bine închis.
Note
1. Materialele TPU deteriorate nu pot fi folosite pentru procesarea produselor.
2. Înainte de turnare, este necesar să se usuce complet, în special în timpul extrudarii, turnării prin suflare și turnării prin suflare a filmului, cu cerințe mai stricte pentru conținutul de umiditate, în special în anotimpurile umede și zonele cu umiditate ridicată.
3. În timpul producției, structura, raportul de compresie, adâncimea canelurii și raportul de aspect L/D al șurubului trebuie luate în considerare pe baza caracteristicilor materialului.Șuruburile de turnare prin injecție sunt folosite pentru turnarea prin injecție, iar șuruburile de extrudare sunt folosite pentru extrudare.
4. Pe baza fluidității materialului, luați în considerare structura matriței, dimensiunea admisiei adezivului, dimensiunea duzei, structura canalului de curgere și poziția orificiului de evacuare.
Certificari
